Los ventiladores de flujo axial T30 se utilizan ampliamente en fábricas, almacenes, oficinas y residencias para ventilación o para mejorar la calefacción y la disipación del calor.

Aplicación del ventilador: Esta serie de productos es adecuada para la mezcla de gases explosivos (zona 1 y zona 2) de grado IIB T4 y grados inferiores, y se utiliza para la ventilación de talleres y almacenes o para reforzar la calefacción y la disipación del calor.
Las condiciones de trabajo de esta serie de productos son: CA 50 HZ, voltaje 220 V/380 V, sin lugares con fuerte corrosión y polvo significativo.

1. Descripción general de los productos para ventiladores
1. El propósito del ventilador
Los ventiladores axiales T30 se utilizan ampliamente en fábricas, almacenes, oficinas y residencias para ventilación o para mejorar la calefacción y la disipación de calor. Pueden utilizarse como ventiladores independientes o instalarse en serie en un conducto de extracción largo para aumentar la presión del viento en el conducto. El gas que circula por el ventilador debe ser no corrosivo, no espontáneo ni polvo visible, y su temperatura no debe superar los 45 °C.
Ventilador axial antideflagrante BT30. El impulsor está fabricado en aluminio (excepto el disco del eje). La potencia se transfiere a un motor antideflagrante y se utiliza un interruptor antideflagrante para mantener la unidad alejada del punto explosivo. El resto de las piezas son del mismo material que el ventilador axial. Se utiliza principalmente en las industrias química, farmacéutica, textil y otras, y para la descarga de gases inflamables, explosivos y volátiles. El proceso de instalación y otros procesos son los mismos que los del ventilador axial.
2. Tipo de ventilador
Existen 46 variedades de este ventilador, con nueve números de máquina para las aspas: 6 aspas, 8 aspas y 8 aspas. Según el diámetro del impulsor, el orden de menor a mayor es: n.° 3, n.° 3.5, n.° 4, n.° 5, n.° 6, n.° 7, n.° 8, n.° 9, n.° 10. Entre ellos, hay diez números de máquina para el ventilador de 4 aspas. Según el diámetro del impulsor, el orden de mayor a mayor es: n.° 2.5, n.° 3, n.° 3.5, n.° 4, n.° 5, n.° 6, n.° 7, n.° 8, n.° 9, n.° 10.
3. La estructura del ventilador
El ventilador consta de tres partes: impulsor, carcasa y polarizador:
(1) Impulsor: consta de álabes, cubos, etc. Los álabes están estampados y conformados con placas delgadas de acero y soldados al círculo exterior del cubo según el ángulo de instalación requerido. La relación impulsor-carcasa (relación entre el diámetro del disco del eje y el diámetro del impulsor) es de 0,3.
(2) Aspas: ambas están perforadas con formas similares y sus ángulos de instalación son: 3 piezas se dividen en cinco tipos: 10°, 15°, 20°, 25° y 30°; las n.° 4, n.° 6 y n.° 8 se dividen en cinco tipos: 15°, 20°, 25°, 30° y 35°. El impulsor se instala directamente en el eje del motor; el n.° 3 utiliza dos velocidades, mientras que el n.° 9 y el n.° 10 utilizan una. El caudal de aire oscila entre 550 y 49 500 metros cúbicos por hora, y la presión del viento, entre 25 y 505 Pa.
(3) Gabinete: consta de conducto de aire, chasis, etc. El chasis se divide en dos tipos hechos de placas delgadas y perfiles.
(4) La transmisión consta de un eje principal, una caja de cojinetes, un acoplamiento o uno de los discos. El eje principal está fabricado en acero de alta calidad y los cojinetes son de rodamiento. La caja de cojinetes tiene suficiente espacio para el aceite refrigerante y un indicador de nivel de aceite garantiza un funcionamiento normal.
(5) Colector de aire: arco aerodinámico, estampado a partir de una placa delgada para reducir la pérdida de energía en la entrada.

2. Parámetros de rendimiento del ventilador y tabla de selección